在阀门当中只有球阀的密封性能是好的，然而球阀的使用性能中，密封性是其主要指标之一。不锈钢球阀的密封结构主要由三部分组成，其一为主、副阀体间的密封，由密封调整垫片实现；其二为主阀体与阀杆间的密封，由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现，组成不锈钢球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封，由密封座实现，组成不锈钢球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响不锈钢球阀的工作性能，是球阀设计和制造中关键的密封结构。
1、密封要求
不锈钢球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定，国家标准规定非金属密封球阀的密封性按 GB/T13927《通用阀门压力试验》的 A 级执行，要求“在试验持续时间内无可见泄漏”；航天行业标准规定地面气体管路系统用不锈钢球阀“在 0.05MPa 和 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，内泄漏率应不大于 3×10-5Pam3/s(无气泡逸出)；在 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，外泄漏率应不大于 1×10-5Pam3/s(无气泡逸出)。
2、主要因素
影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。众所周知，无论采用如何先进的加工技术，都不可能完全解决球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并保证加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关资料推荐，球体密封面的粗糙度 Ra 值大允许值为 0.4m；密封座粗糙度 Ra 值在以聚四氟乙烯为密封材料时大允许值为 0.8m。球面的圆度公差，按 GB/T1184 附表 2 的 6 级精度较为合适。
3、主密封结构分析
早期的球阀，一般采用金属材料作为密封结构(又称硬密封)，随着工程塑料技术的发展，尤其是聚四氟乙烯的出现，使球阀密封结构有了一种较为理想的密封材料。常见的球阀主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟乙烯唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可保证密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。
